更新時間：2021-12-08
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：sh
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 高溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅(qū)動方式 | 蒸汽 | 零部件及配件 | 閥桿 |
| 形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 二通式 |
| 密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-600mm |
Y44Y波紋管減壓閥產(chǎn)品說明
用于溫度在180C以下的蒸汽、空氣及其它無腐蝕性氣體的管路上，經(jīng)過調(diào)節(jié)，使通過閥內(nèi)的介質(zhì)壓力減至某一需要的出口壓力，并使介質(zhì)的出口壓力保持相對穩(wěn)定，但進口壓力與出口壓力之差必須大于或等于0.5bar.產(chǎn)品型號：波紋管閥門用波紋管作為閥桿密封元件的閥門。它常用于對閥桿密封要求嚴格的場合，如用于高真空的場合和核工業(yè)中。采用波紋管代替普通閥門上的填料函或與填料函并用，可使閥桿部位無泄漏，以防止放射性物質(zhì)或貴重物質(zhì)外漏，或保持高真空。波紋管隨閥桿的升降而伸縮，其較高工作壓力取決于波紋管的耐壓強度和疲勞強度。
金屬波紋管閥門設(shè)計時應注意以下問題：
1、波紋管與閥桿的間隙,一般取1～2mm。
2、波紋管不能承受扭矩,設(shè)計時應保證波紋管只拉伸和壓縮。
3、金屬波紋管閥門在啟閉狀態(tài)時波紋管分別處于壓縮和拉伸狀態(tài)。
4、波紋管應有承受壓力所必須的較小迭層厚度,并要求進行試驗。
5、注意波紋管材料的相容性,實踐證明inconel合金是波紋管耐高溫高壓的較好材料。
6、波紋管的焊接質(zhì)量應有工藝評定和焊接記錄。
7、作為節(jié)流用的波紋管閥應考慮流速對波紋管的影響。
8、波紋管具有一定的剛度,應考慮波紋管拉伸或壓縮時引起的操作力矩的增加。
主要零件材料：
零件名稱 | 零件材料 |
閥體、閥蓋 | WCB |
底蓋 | WCB |
閥座、閥瓣 | 2Cr13 |
波紋管 | 1Cr18N9Ti |
波紋管上墊 | 2Cr13 |
波紋管下墊 | 2Cr13 |
號向座 | 2Cr13 |
主閥彈簧 | 50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60S12Mn |
Y44Y波紋管減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標：
公稱壓力（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
殼體試驗壓力（MPa） | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
密封試驗壓力（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
高進口壓力（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
出口壓力范圍（MPa） | 0.05-0.4 | 0.1-0.8 | 0.1-1.0 |
壓力特性偏差（MPa）△P2P | GB12244-1989 | ||
流量特性偏差（MPa）△P2G | GB12244-1989 | ||
小壓差（MPa） | 0.1 | 0.15 | 0.15 |
滲漏量 | GB12245-1989 | ||
*：殼體試驗不包括波紋管，殼體耐壓試驗時，必須取下波紋管組件后進行。
流量系數(shù)（Cv）：
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 |
連接尺寸（PN0.6-1.6MPa）：
公稱通徑DN | 外形尺寸 | 連接尺寸 | |||||||||||||||||
L | H | H1 | PN1.6MPa | PN1.6MPa | PN1.6MPa | ||||||||||||||
0.6/1.0MPa | 1.6MPa | D | K | n-Φ | d | C | D | K | n-Φ | d | C | D | K | n-Φ | d | C | |||
15 | 140 | 140 | 290 | 90 | 80 | 55 | 4-12 | 40 | 12 | 95 | 65 | 4-14 | 45 | 12 | 95 | 65 | 4-14 | 45 | 14 |
20 | 140 | 140 | 295 | 98 | 90 | 65 | 4-12 | 50 | 12 | 105 | 75 | 4-14 | 55 | 14 | 105 | 75 | 4-14 | 55 | 14 |
25 | 160 | 160 | 295 | 110 | 100 | 75 | 4-12 | 60 | 14 | 115 | 85 | 4-14 | 65 | 14 | 115 | 85 | 4-14 | 65 | 14 |
32 | 1080 | 180 | 295 | 110 | 120 | 90 | 4-14 | 70 | 14 | 135 | 100 | 4-18 | 78 | 16 | 135 | 100 | 4-18 | 78 | 16 |
40 | 200 | 200 | 325 | 125 | 130 | 100 | 4-14 | 80 | 14 | 145 | 110 | 4-18 | 85 | 16 | 145 | 110 | 4-18 | 85 | 16 |
50 | 230 | 230 | 325 | 125 | 150 | 110 | 4-14 | 90 | 14 | 160 | 125 | 4-18 | 100 | 16 | 160 | 125 | 4-18 | 100 | 16 |
65 | 280 | 325 | 130 | 160 | 130 | 4-14 | 110 | 14 | 180 | 145 | 4-18 | 120 | 18 | 180 | 145 | 4-18 | 120 | 18 | |
80 | 310 | 380 | 160 | 185 | 150 | 4-18 | 125 | 16 | 195 | 160 | 4-18 | 135 | 18 | 195 | 160 | 8-18 | 135 | 20 | |
100 | 350 | 380 | 170 | 205 | 170 | 4-18 | 145 | 16 | 215 | 180 | 8-18 | 155 | 20 | 215 | 180 | 8-18 | 155 | 20 | |
安裝須知
1、為了防止閥后壓力超壓，應在離閥出口不少于4M處安裝一個蒸汽減壓閥。
2.、蒸汽減壓閥安裝必須嚴格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動方向一致。如果水質(zhì)不清潔含有一些雜質(zhì)，必須在減壓閥的上游進水口安裝過濾器(我們建議過濾精度不低于0.5mm)。
3、為了操作和維護方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。
4、蒸汽減壓閥在管道中起到一定的止回作用，為了防止水錘的危害，也可安裝小的膨脹水箱，防止損壞管道和閥門，過濾器必須安裝在減壓閥的進水管前，而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后！
5、如果需要將蒸汽減壓閥安裝在熱水系統(tǒng)時，您必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥。這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積，又可以防止熱水回流或壓力波動對減壓閥的影響，確保減壓閥正常工作。
主要關(guān)注以下五個方面：
1、壓力 根據(jù)軟管實際工作壓力，再查詢波紋的公稱通徑與壓力表,決定是否使用不銹鋼網(wǎng)套類型的。
2、尺寸軟管公稱通徑，選用接頭型式（主要有法蘭聯(lián)接、螺紋連接、快速接頭連接）及的尺寸，軟管長度。
3、狀態(tài) 按軟管使用時的狀態(tài)，參照金屬軟管的正確使用與安裝方法與軟管在沉降補償時的長度．軟管各種運動狀態(tài)的長度計算及軟管的彎曲次數(shù)和小彎曲半徑等因素，參數(shù)正確選取軟管長度，并正確安裝。
4、溫度 軟管內(nèi)介質(zhì)的工作溫度及范圍；軟管工作時的環(huán)境溫度。高溫時，須按金屬波紋管高溫下的工作壓力溫度修正系數(shù)，確定溫度修正后
的壓力，以確定選用正確的壓力等級。
5、介質(zhì) 軟管中所輸送的介質(zhì)的化學屬性，按軟管材質(zhì)耐腐蝕性能參數(shù)表，決定軟管各零件的材質(zhì)。
訂貨須知：
一、請注明①產(chǎn)品名稱②公稱壓力③公稱通徑④介質(zhì)⑤介質(zhì)溫度⑥材質(zhì)⑦閥前壓力⑧閥后壓力⑨流量⑩前壓力和閥后壓力。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
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