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      鋼廠高爐噴煤系統(tǒng)原理

    • 發(fā)布日期:2014/11/10      瀏覽次數(shù):1882
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                             鋼廠高爐噴煤系統(tǒng)原理

                          上海申弘閥門有限公司

       

      目前高爐冶煉鋼鐵需要用焦炭,焦炭在高爐中的作用是提供冶煉過程需要的熱量;還原鐵礦石需要的還原劑;以及維持高爐料柱(特別是軟熔帶及其以下部位)透氣性的骨架等等。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調(diào)節(jié)閥,氣動調(diào)節(jié)閥,減壓閥水力控制閥真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。高爐噴吹煤粉是從高爐風(fēng)口向爐內(nèi)直接噴吹磨細了的無煙煤煤粉或煙煤煤粉或這兩者的混合煤粉,以替代焦炭起提供熱量和還原劑的作用,從而降低焦比,降低生鐵的成本,它是現(xiàn)代高爐冶煉的一項重大的技術(shù)革命。
      一、高爐噴煤的意義
      n用煤粉代替焦炭,降低成本
      –解決焦炭短缺問題;
      –降低生產(chǎn)成本;
      –綜合能耗降低;
      n有利于采用高風(fēng)溫和富氧鼓風(fēng)技術(shù)
      –解決高風(fēng)溫產(chǎn)生的問題;
      –解決富氧鼓風(fēng)產(chǎn)生的問題;
      n有利于調(diào)節(jié)爐況,改善高爐冶煉過程
      –增加調(diào)節(jié)手段,調(diào)節(jié)爐溫較快;
      –改善高爐內(nèi)的還原過程;
      解決焦炭短缺問題
      –焦煤資源短缺
      –環(huán)境保護限制
      n煉焦生產(chǎn)環(huán)境負(fù)荷大,污染嚴(yán)重;
      n焦?fàn)t壽命25~30年,歐美焦?fàn)t多在70年代投產(chǎn),已到壽命;
      n環(huán)境意識增強,限制新焦?fàn)t投產(chǎn);
      降低生產(chǎn)成本
      –焦煤昂貴,焦炭價高,來源少;
      –煤資源豐富,來源廣,價格低;
      –改善還原可以降低焦比。
      有利于采用高風(fēng)溫技術(shù)
      –高爐不能接收高風(fēng)溫:
      n理論燃燒溫度過高,造成煤氣體積增大,實際流速過高,增加爐內(nèi)壓差。
      n提高燃燒焦點溫度, SiO2還原產(chǎn)生大量SiO,氣態(tài)的SiO在高爐中上部氧化為SiO2堵塞爐料的空隙,惡化料柱透氣性,增加爐內(nèi)壓差。
      –噴煤降低理論燃燒溫度,降低壓差。
      –降低燃燒焦點溫度,減少SiO2還原,產(chǎn)生的SiO減少。
      有利于采用富氧鼓風(fēng)技術(shù)
      –富氧鼓風(fēng)產(chǎn)生的問題
      n理論燃燒溫度過高;
      n燃燒焦點溫度過高;
      n煤氣量降低,爐身部爐料加熱變差。
      –噴煤的作用
      n降低理論燃燒溫度;
      n降低燃燒焦點溫度;
      n增加爐缸煤氣量。
      調(diào)節(jié)爐況
      –常用調(diào)節(jié)爐況的手段
      n風(fēng)溫:通常不使用              
      n風(fēng)量:通常不使用
      n焦炭負(fù)荷:滯后
      n鼓風(fēng)濕分:靈敏,但不利于降低能耗
      –噴煤調(diào)節(jié)爐況:較快。
      改善還原
      –煤氣含H2量增加,有利于降低直接還原,有利于降低焦比。
      –增加爐缸煤氣量,改善還原。


      二、煤粉燃燒過程
      n煤粉的升溫、熱分解及燃燒
      –煤粉燃燒與焦炭不同,經(jīng)歷以下步驟:
      升溫—揮發(fā)分排出—熱分解—分解產(chǎn)物燃燒
      CnHmOxNz→(n-x)C+H2+xCO+N2
      終成為:CO、H2、N2。
      鋼鐵廠高爐噴煤系統(tǒng)原理詳細介紹(一)
      鋼鐵廠高爐噴煤系統(tǒng)原理詳細介紹(一)

      n煤粉的升溫、熱分解及燃燒
      –煤粉在進入風(fēng)口直吹管后到離開風(fēng)口氧化區(qū),停留時間非常短暫,只有不到0.2秒的時間,進入高爐的
      煤粉必須在這段時間內(nèi)完成升溫、分解及燃燒。
      三、噴煤設(shè)備要求
      n煤粉制備設(shè)備:
      –原煤干燥
      n干燥氣的來源及要求
      –進磨煤機時干燥氣溫度低于350℃。
      –干燥氣溫度一般按磨煤機出口溫度控制,下限保證布袋收集器處溫度高于露點,上限根據(jù)安全防爆考慮。無煙煤不限制,煙煤一般不超過120~130℃,褐煤一般不超過100℃。
      –磨煤設(shè)備:球磨機或中速磨
      n球磨機:
      –優(yōu)點:對煤種適應(yīng)性強,安全可靠,維護工作量少;
      –缺點:噪聲大,電耗高,外形尺寸大。
      n中速磨:
      –優(yōu)點:電耗低,噪音小,防爆性好,調(diào)節(jié)性和均勻性好。
      –缺點:對煤種變化敏感。
      n噴吹罐
      n雙罐并列式:
      –上為貯煤罐,下為噴煤罐。
      –優(yōu)點:高度低,稱量準(zhǔn)確,可靠性高。
      –缺點:占地面積大,設(shè)備多,投資略高。
      n三罐單列式:
      –上為收集罐,中為貯煤罐,下為噴吹罐。
      –優(yōu)點:占地面積小,裝置簡單設(shè)備少,投資低。
      –缺點:貯煤罐和噴吹罐之間硬連接,影響稱量的準(zhǔn)確性。
      n供煤方式和煤粉分配器
      –各風(fēng)口單獨供粉:
      –向高爐集中供粉,采用煤粉分配器將煤粉分配到各個風(fēng)口。與本文相關(guān)的論文有:礦山電動插板閥