Q41TC耐磨氧化鋯陶瓷球閥技術(shù)參數(shù)

Q41TC耐磨氧化鋯陶瓷球閥技術(shù)參數(shù)

Q41TC陶瓷球閥具有 的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等 特點。廣泛應(yīng)用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業(yè)的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統(tǒng)中。是強(qiáng)腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產(chǎn)品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低，運行經(jīng)濟(jì)性高和壽命長（是鈦閥的2～4倍）的優(yōu)點。其驅(qū)動方式有手動、氣動、氣動一彈簧復(fù)位、電動等。并可按用戶的要求設(shè)計各類特殊陶瓷閥門。適用于各種酸、堿、鹽類液體、氣體介質(zhì)環(huán)境，硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質(zhì)環(huán)境。

Q41TC耐磨陶瓷球閥是球閥的一種，具有高耐磨性、高密封性和耐腐蝕性的特點，適用于各種高硬度和顆粒介質(zhì)，如礦山、電力、化工、水利等行業(yè)。該球閥采用高強(qiáng)度耐磨材料制造，可有效地抵抗高速流體沖刷，防止閥門密封面的損壞，具有優(yōu)異的密封性能和使用壽命。

二、Q41TC耐磨氧化鋯陶瓷球閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品特點

1. 高耐磨性：Q41TC耐磨陶瓷球閥的閥芯采用高強(qiáng)度耐磨材料制造，可有效地抵抗高速流體沖刷，防止閥門密封面的損壞。
2. 高密封性：采用獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計，確保閥門具有優(yōu)異的密封性能，有效防止介質(zhì)泄漏
3. 耐腐蝕性：Q41TC耐磨陶瓷球閥的閥體和閥座采用高強(qiáng)度不銹鋼制造，可抵抗各種腐蝕性介質(zhì)的侵蝕。
4. 長壽命：由于高耐磨性、高密封性和耐腐蝕性的特點，Q41TC耐磨陶瓷球閥的使用壽命長于其他同類閥門。
5. 維護(hù)方便：閥門結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，更換部件快捷，減少維修時間和成本。

三、Q41TC耐磨氧化鋯陶瓷球閥技術(shù)參數(shù)型號參數(shù)

1. 型號：Q41TC耐磨陶瓷球閥
2. 口徑范圍：DN15~DN200
3. 驅(qū)動方式：手動、電動或氣動
4. 連接方式：法蘭、對焊或螺紋
5. 工作壓力：PN16~PN63
6. 工作溫度：-29℃~+550℃
7. 材質(zhì)：高強(qiáng)度不銹鋼、碳鋼或鑄鋼
8. 適用介質(zhì)：礦山、電力、化工、水利等行業(yè)的顆粒狀或高硬度介質(zhì)。

Q41TC耐磨氧化鋯陶瓷球閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品特點

閥門球體、閥座和閥體內(nèi)部與介質(zhì)接觸部件均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料，具有出色的耐腐蝕、耐磨損和耐沖刷性能。
閥球和閥座精密研磨達(dá)到零泄露。

技術(shù)數(shù)據(jù)

連接標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9113
適用溫度：-20°C~550°C
試驗標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927
公稱通徑：DN15~DN300

材質(zhì)

閥體：碳鋼/不銹鋼
 閥芯：結(jié)構(gòu)陶瓷

應(yīng)用領(lǐng)域

電廠脫硫脫硝
鋼廠噴煤
冶金
造紙
硅粉輸送
煤化工

適用介質(zhì)

含固體顆粒的硫酸、鹽酸、石灰水、石膏漿液、黑水、灰水等。
硅粉、煤灰、煤粉等高磨損、高腐蝕、干粉類介質(zhì)。

Q41TC耐磨氧化鋯陶瓷球閥技術(shù)參數(shù)設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

材料選型表

主要材質(zhì)表

Q41TC耐磨氧化鋯陶瓷球閥技術(shù)參數(shù)外形結(jié)構(gòu)圖

Q41TC耐磨氧化鋯陶瓷球閥技術(shù)參數(shù)外形連接尺寸GB/T9113.1-2000 PN1.6MPA RF

四、Q41TC耐磨氧化鋯陶瓷球閥技術(shù)參數(shù)使用注意事項

Q41TC手動陶瓷球閥的安裝步驟如下，結(jié)合了通用球閥安裝規(guī)范和陶瓷閥門的特殊要求：

一、安裝前準(zhǔn)備

?檢查閥門狀態(tài)?：確認(rèn)球閥型號為Q41TC，檢查閥體、閥球及密封件是否完好無損?。

?清潔管道?：清除管道內(nèi)殘留雜質(zhì)，避免損壞陶瓷密封面?。

?工具準(zhǔn)備?：準(zhǔn)備活動扳手、生料帶（或免生料帶硅膠套）、法蘭螺栓等?。

二、安裝步驟

?法蘭連接?（若為法蘭式）：

對齊法蘭孔，插入密封墊片，按對角線順序逐步擰緊螺栓，避免應(yīng)力不均?。

扭矩需符合標(biāo)準(zhǔn)，防止過度緊固導(dǎo)致閥體變形?。

?螺紋連接?（若為螺紋式）：

在閥體螺紋口纏繞生料帶（5層以上）或套硅膠密封套，順時針擰入管道?。

手動預(yù)緊后，用扳手適度加固，確保出水口方向正確?。

?閥體定位?：

安裝方向需與介質(zhì)流向一致（閥體標(biāo)注箭頭）?。

避免閥桿承受額外應(yīng)力，必要時加裝支架支撐管道?。

三、安裝后檢查

?密封性測試?：緩慢開啟總閥，檢查法蘭/螺紋連接處是否泄漏?。

?操作驗證?：手動旋轉(zhuǎn)閥桿，確保啟閉靈活無卡阻?。

注意事項

?陶瓷保護(hù)?：避免硬物碰撞閥球，焊接時需拆解閥門并保護(hù)密封件?。

1. 在安裝和使用過程中，應(yīng)確保閥門處于正確的位置和狀態(tài)，避免異常受力。
2. 在安裝過程中，應(yīng)按照介質(zhì)流向確定正確的安裝方向，避免介質(zhì)倒流。
3. 在使用過程中，應(yīng)定期對閥門進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng)，確保閥門處于正常工作狀態(tài)。
4. 當(dāng)需要更換部件時，應(yīng)先關(guān)閉閥門，排出管道內(nèi)的介質(zhì)，然后進(jìn)行更換。
5. 在運輸和儲存過程中，應(yīng)避免閥門受到劇烈振動和撞擊。

五、Q41TC耐磨氧化鋯陶瓷球閥技術(shù)參數(shù)常見問題及解決方案
1. 閥門漏水：可能是密封面損壞或安裝不當(dāng)造成。解決方法是更換密封圈或重新調(diào)整安裝。
2. 閥門開啟不靈活：可能是管道內(nèi)有雜質(zhì)或部件磨損造成。解決方法是進(jìn)行管道清洗或更換磨損部件。
3. 閥門關(guān)閉不嚴(yán)：可能是密封面變形或雜質(zhì)卡住造成。解決方法是更換密封圈或清除雜質(zhì)。
4. 閥門手柄斷裂：可能是用力過大或手柄部件質(zhì)量問題造成。解決方法是更換手柄或選用更優(yōu)質(zhì)的材料制作手柄。

六、Q41TC耐磨氧化鋯陶瓷球閥技術(shù)參數(shù)技術(shù)支持與售后服務(wù)
我們擁有一支專業(yè)的技術(shù)支持和售后服務(wù)團(tuán)隊，為您提供以下服務(wù)：
1. 提供產(chǎn)品選型指導(dǎo)，根據(jù)您的實際需求推薦的型號。
2. 提供安裝使用培訓(xùn)，使您了解正確的安裝和使用方法。
3. 提供維修保養(yǎng)指導(dǎo)，確保閥門長期保持良好的工作狀態(tài)。
4. 提供24小時在線咨詢，解答您在使用過程中遇到的問題。
5. 提供全國聯(lián)保服務(wù)，為您解決后顧之憂。